อะไรคือข้อได้เปรียบหลักของแม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมที่ผลิตโดย NKT Tooling?
ความสามารถในการออกแบบโครงสร้างที่ประณีต
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. มีทีมงานด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์ รวมถึงวิศวกร 15 คนที่มีตำแหน่งด้านเทคนิคระดับกลางและอาวุโส และบุคลากรด้านวิศวกรรมและเทคนิคมืออาชีพมากกว่า 30 คน ในการออกแบบของ แม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียม บริษัทมีความสามารถในการสลายและสร้างแบบจำลองชิ้นส่วนที่ซับซ้อน วิเคราะห์แบบผลิตภัณฑ์ที่ลูกค้าจัดหามาได้อย่างแม่นยำ และจัดเรียงโครงสร้างหลักอย่างสมเหตุสมผล เช่น เส้นแยก ระบบประตู และระบบไอเสีย ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอและความแม่นยำของผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูป
การเลือกใช้วัสดุมีความประณีต
เพื่อให้มั่นใจว่าแม่พิมพ์มีอายุการใช้งานยาวนานภายใต้สภาวะแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. ยืนยันที่จะใช้เหล็กกล้าแม่พิมพ์ที่มีความแข็งแรงสูงในการเลือกใช้วัสดุแม่พิมพ์ วัสดุที่ใช้กันทั่วไปเช่น H13, 8407 ฯลฯ หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนสูญญากาศและการชุบแข็งและกระบวนการแบ่งเบาบรรเทา มีความต้านทานความล้าจากความร้อนที่แข็งแกร่ง หลีกเลี่ยงการแตกร้าวของแม่พิมพ์ มุมการยุบตัว และปัญหาอื่น ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยืดวงจรชีวิตของแม่พิมพ์
การตัดเฉือนที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจในความเสถียรของมิติ
ในกระบวนการผลิต บริษัทได้แนะนำอุปกรณ์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งรวมถึงเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกน การตัดลวดแบบช้า การกัดซีเอ็นซี และวิธีการประมวลผลอื่นๆ สำหรับชิ้นส่วนหลัก เช่น ช่อง พื้นผิวการแยกส่วน และโครงสร้างนำทาง Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. ใช้การผสมผสานระหว่างการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำและการขัดด้วยมือเพื่อควบคุมข้อผิดพลาดด้านมิติของแม่พิมพ์ภายในช่วงเล็กๆ ซึ่งรับประกันความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูป
เน้นการออกแบบระบบระบายความร้อนและไอเสียของแม่พิมพ์
ในระหว่างกระบวนการหล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์ การออกแบบระบบหล่อเย็นของแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อความเร็วในการทำความเย็นและการควบคุมการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ บริษัทใช้การจำลองไดนามิกสามมิติและการเพิ่มประสิทธิภาพในการวางช่องน้ำหล่อเย็นของแม่พิมพ์เพื่อให้มั่นใจถึงสมดุลทางความร้อนของแต่ละพื้นที่ของแม่พิมพ์ ในขณะเดียวกัน โครงสร้างไอเสียที่เหมาะสมยังช่วยลดรูขุมขนและการรวมตัวของตะกรัน และปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของการหล่ออีกด้วย
รองรับการปรับแต่งโครงสร้างที่หลากหลาย
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. มีความสามารถในการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์มากกว่า 300 ชุดในแต่ละปี และสามารถจัดหาโครงสร้างแม่พิมพ์แบบช่องเดียว หลายช่อง ด้านบนเอียง เม็ดมีด นักวิ่งร้อน และโครงสร้างแม่พิมพ์ประเภทอื่น ๆ ตามความต้องการใช้งานของลูกค้า สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ ตัวเรือนมอเตอร์ ตัวเรือนการสื่อสาร และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่มีความซับซ้อนสูงและบูรณาการเชิงโครงสร้างสูง บริษัทสามารถจัดหาโซลูชันแบบครบวงจรตั้งแต่การวิเคราะห์โซลูชันตั้งแต่เนิ่นๆ ไปจนถึงการประมวลผลและการส่งมอบในภายหลัง
ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการใช้งานของหลายอุตสาหกรรม
แม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมที่ผลิตโดยบริษัทมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขา เช่น รถยนต์ การสื่อสาร อุปกรณ์อุตสาหกรรม อุปกรณ์การแพทย์และอุปกรณ์กีฬา สำหรับมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนดด้านความแม่นยำที่แตกต่างกัน Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. สามารถปรับกลยุทธ์การออกแบบและพารามิเตอร์การผลิตได้อย่างยืดหยุ่น เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการทำงานในด้านน้ำหนักเบา ทนความร้อน ความแข็งแรง และด้านอื่น ๆ
ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด
ในระหว่างกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ บริษัทดำเนินกระบวนการตรวจสอบคุณภาพหลายขั้นตอน รวมถึงการตรวจสอบตัวเองระหว่างการประมวลผล การตรวจสอบการทำงานหลังการประกอบและแม่พิมพ์ทดลอง และการตรวจสอบมิติขั้นสุดท้าย ใช้อุปกรณ์ทดสอบระดับมืออาชีพ เช่น เครื่องวัดสามพิกัด เครื่องทดสอบความแข็ง และเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์แต่ละชุดตรงตามมาตรฐานทางเทคนิคที่ลูกค้ากำหนด
การสนับสนุนทางเทคนิคและบริการหลังการขายอย่างต่อเนื่อง
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. ไม่เพียงแต่ให้บริการการผลิตแม่พิมพ์เท่านั้น แต่ยังให้บริการทางเทคนิคที่สนับสนุน เช่น การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ คำแนะนำในการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้าง การติดตามแม่พิมพ์ทดลอง และคำแนะนำในการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ หลังจากที่ลูกค้านำแม่พิมพ์ไปผลิตแล้ว หากลูกค้าประสบปัญหา เช่น การสึกหรอของโครงสร้างและประสิทธิภาพลดลง บริษัทสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วและให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่ตรงเป้าหมาย
NKT Tooling รับประกันความถูกต้องและความสม่ำเสมอของแม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมได้อย่างไร
กระบวนการออกแบบเบื้องต้นที่แม่นยำ
ในกระบวนการผลิตของ แม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียม การออกแบบเบื้องต้นเป็นพื้นฐานในการประกันความถูกต้องและสม่ำเสมอ Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. ใช้ซอฟต์แวร์การสร้างแบบจำลอง 3 มิติระดับมืออาชีพ (เช่น UG, Pro/E, AutoCAD ฯลฯ) เพื่อสร้างแบบจำลอง ชิ้นส่วน วิเคราะห์เชิงโครงสร้าง และจำลองการไหลของแม่พิมพ์สำหรับแบบผลิตภัณฑ์ที่ลูกค้าจัดทำ ในขั้นตอนการออกแบบ พารามิเตอร์ที่สำคัญ เช่น การกระจายแรง เส้นทางการไหลของวัสดุ ตำแหน่งไอเสีย และระบบระบายความร้อนของแม่พิมพ์ ได้รับการพิจารณาเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างที่เหมาะสมของแม่พิมพ์ และวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำและการหล่อแบบในภายหลัง
การเลือกวัสดุและเทคโนโลยีการประมวลผลที่เข้มงวด
ความเสถียรของมิติและการต้านทานความล้าจากความร้อนของแม่พิมพ์มีความสัมพันธ์โดยตรงกับวัสดุที่เลือก Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. ส่วนใหญ่ใช้เหล็กกล้าแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพการรักษาความร้อนที่ดี (เช่น H13, 1.2344 เป็นต้น) ในแม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียม และผ่านกระบวนการบำบัดความร้อนแบบมืออาชีพ เช่น การชุบแข็งด้วยสุญญากาศและการแบ่งเบาบรรเทา เพื่อปรับปรุงความแข็งและความเหนียวของวัสดุ ลดความเสี่ยงของการเสียรูปในระหว่างการขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อนซ้ำ ๆ และควบคุมความผันผวนของความแม่นยำจากแหล่งที่มา
อุปกรณ์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำสูง
บริษัทยังคงลงทุนในการกำหนดค่าอุปกรณ์และติดตั้งอุปกรณ์การตัดเฉือนระดับไฮเอนด์ เช่น เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกน เครื่องกัด CNC เครื่อง EDM และการตัดลวดแบบช้า การใช้อุปกรณ์เหล่านี้ช่วยให้สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนโครงสร้างหลักๆ เช่น โพรง ตัวเลื่อน ส่วนยอดเอียง และส่วนแทรกที่มีความแม่นยำสูง และข้อผิดพลาดจะถูกควบคุมภายในช่วงไมครอนเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างโดยรวมของแม่พิมพ์มีความแม่นยำและสอดคล้องกับผลการขึ้นรูป
กลไกการควบคุมกระบวนการและการตรวจสอบตนเอง
ในระหว่างการประมวลผล Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. ดำเนินกลไกการตรวจสอบคุณภาพแบบแบ่งส่วน หลังจากแต่ละขั้นตอนของการประมวลผลเสร็จสิ้น ผู้ปฏิบัติงานจะต้องทำการตรวจสอบมิติด้วยตนเอง รวมถึงการวัดจุดสำคัญ การตรวจสอบรูปร่าง และการสอบเทียบพิกัดความเผื่อพอดี เพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ของแต่ละกระบวนการมีเสถียรภาพและมีคุณสมบัติเหมาะสม การควบคุมกระบวนการนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงความแม่นยำโดยรวมเท่านั้น แต่ยังหลีกเลี่ยงปัญหาที่เกิดจากข้อผิดพลาดสะสมได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย
การประกอบแม่พิมพ์และการดีบักให้พอดี
ในระหว่างกระบวนการประกอบแม่พิมพ์ ระยะห่าง การเลื่อนพอดี และความแม่นยำในการวางตำแหน่งของแต่ละส่วนประกอบส่งผลโดยตรงต่อผลการทำงานของแม่พิมพ์ บริษัทใช้เครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำ (เช่น ฟีลเลอร์เกจ ไมโครมิเตอร์ เกจเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ฯลฯ) เพื่อตรวจสอบชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อกันเพื่อให้แน่ใจว่าการปิดระหว่างแม่พิมพ์ที่กำลังเคลื่อนที่และแม่พิมพ์ที่อยู่นิ่งนั้นถูกต้องแม่นยำ ในเวลาเดียวกัน การดีบักแบบไดนามิกของโครงสร้างโดยรวมจะดำเนินการผ่านขั้นตอนแม่พิมพ์ทดลองเพื่อปรับความแม่นยำในการปิดแม่พิมพ์และความเรียบของการเลื่อนของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของแม่พิมพ์ เพื่อให้ได้โครงสร้างที่สม่ำเสมอและมีเสถียรภาพ
การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ
ก่อนการประมวลผลอย่างเป็นทางการ Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. จะทำการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์บนแม่พิมพ์ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนหรือความต้องการในการขึ้นรูปสูง และใช้การจำลองซอฟต์แวร์เพื่อทำนายสถานะการไหลของของเหลวอลูมิเนียมในแม่พิมพ์ เวลาในการทำความเย็น ความเสี่ยงในการหดตัว การกระจายรูพรุน และปัจจัยอื่น ๆ เพื่อปรับพารามิเตอร์โครงสร้างแม่พิมพ์ล่วงหน้า หลีกเลี่ยงปัญหาความไม่เสถียรของมิติที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการหล่อตาย และปรับปรุงความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์หล่อตาย
การตรวจจับสามพิกัดและการบันทึกข้อมูลคุณภาพ
หลังจากผลิตแม่พิมพ์แล้ว บริษัทจะใช้เครื่องมือวัดสามพิกัดเพื่อทำการตรวจสอบขั้นสุดท้ายของขนาดหลัก และตัดสินว่าแม่พิมพ์ตรงตามข้อกำหนดความทนทานต่อการออกแบบหรือไม่โดยการเปรียบเทียบข้อมูลและการวิเคราะห์จุดพิกัด นอกจากนี้ ข้อมูลการตรวจสอบจะถูกบันทึกไว้ในระบบคุณภาพเพื่อใช้อ้างอิงสำหรับการซ่อมแซม การปรับ หรือการผลิตซ้ำแม่พิมพ์ในภายหลัง และยังให้ข้อมูลการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพที่ครบถ้วนแก่ลูกค้าอีกด้วย
การติดตามหลังการขายและคำแนะนำในการบำรุงรักษาแม่พิมพ์
ในระหว่างการใช้งานจริง แม่พิมพ์จะต้องผ่านรอบการเปิดและปิดและการหล่อขึ้นรูปหลายครั้ง ซึ่งเป็นการทดสอบความแม่นยำของโครงสร้างอย่างต่อเนื่อง Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. ให้คำแนะนำในการบำรุงรักษาแม่พิมพ์และการติดตามทางเทคนิคระหว่างการใช้งาน เช่น การตรวจสอบการสึกหรอของไกด์พิน การทำความสะอาดร่องไอเสีย การปรับช่องระบายความร้อน ฯลฯ เป็นประจำ เพื่อช่วยให้ลูกค้ารักษาเสถียรภาพโครงสร้างของแม่พิมพ์ในการทำงานระยะยาว
